葡萄糖

換熱元件規(guī)格

外流自由降膜板式蒸發(fā)器是板式換熱元件，其技術(shù)特征是：換熱元件。
換熱元件的材質(zhì)根據(jù)介質(zhì)確定，通常采用的材質(zhì)有304、304L、316、316L、000Cr30Mo2、Ti、蒙乃爾等。換熱元件材料厚度系列： δ＝1.5mm,2mm，2.2mm,2.5mm 換熱元件規(guī)格系列： 長(zhǎng)×寬×高（mm×mm×mm） 12000×1500×19 10000×1500×19 9000×1500×19 7320×1220×19 7320×1000×19 7320×610×19 7320×500×19 6000×1220×19 6000×1000×19 6000×610×19 6000×500×19 換熱元件的規(guī)格根據(jù)板式降膜蒸發(fā)器的面積大小及所在效、被濃縮介質(zhì)的特性來(lái)確定。板式蒸發(fā)站技術(shù)性能指標(biāo)：麥草漿黑液蒸發(fā)站出效濃度：≥45% 木 漿黑液蒸發(fā)站出效濃度：≥55% 竹 漿黑液蒸發(fā)站出效濃度：≥55%
外流板式降膜蒸發(fā)器


外流板式降膜蒸發(fā)器在淀粉糖行業(yè)安裝現(xiàn)場(chǎng)
基本介紹：
外流板式降膜蒸發(fā)器是具有國(guó)際******技術(shù)水平的蒸發(fā)濃縮設(shè)備之一，經(jīng)過(guò)不斷的技術(shù)改進(jìn)及制造工藝水平的大幅提升，該產(chǎn)品以高效節(jié)能、操作維護(hù)方便、不易結(jié)垢及垢層易清洗脫落、蒸發(fā)濃縮出效濃度高等優(yōu)點(diǎn)，其核心元件是由兩單片2B面不銹鋼薄板組合后一次鼓壓成型的，具有平整度高、表面光潔、凹凸間距均勻，整板流線型等特點(diǎn)，在生產(chǎn)應(yīng)用過(guò)程中逐漸彰顯出其卓越性能，充分體現(xiàn)出了其“節(jié)能降耗”之******優(yōu)點(diǎn)，已成為傳統(tǒng)管殼式蒸發(fā)器的新型替代產(chǎn)品。對(duì)于粘性大、易結(jié)垢的溶液尤為適應(yīng)，可廣泛應(yīng)用于多種行業(yè)。如淀粉行業(yè)玉米漿液的濃縮回收、淀粉深加工物料濃縮、造紙行業(yè)黒液的濃縮回收、氧化鋁廠其母液的濃縮、酒精廢液的濃縮、味精廢液濃縮、工業(yè)污水濃縮及其它化工行業(yè)等高濃度廢液介質(zhì)的濃縮回收等行業(yè)。
工作原理：
被濃縮介質(zhì)通過(guò)循環(huán)泵送至蒸發(fā)器上部專業(yè)設(shè)計(jì)的液體分配器中，通過(guò)多級(jí)分布，介質(zhì)被均勻分布至每張板片，并在板片外表面形成液膜，自上而下在組成板束的各板片表面上成膜狀流動(dòng)，整個(gè)板片表面被均勻的液膜所覆蓋，液膜在從板片上部起很短的時(shí)間內(nèi)就加速到不穩(wěn)定的速度，即為湍流狀態(tài)。由于板片表面凹凸不平，液體薄膜既能在垂直方向上流動(dòng)，又可在水平方向上流動(dòng)，這種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)保證了板片表面在任何時(shí)間內(nèi)都完全是濕的，同時(shí)引發(fā)了流體再次混合，這樣，液體在其向下通過(guò)板片表面時(shí)，水蒸汽就自然地從板片間隙中溢出。由于板片表面極大的表面積，水蒸汽速度較慢，既避免了二次蒸汽出現(xiàn)“霧沫夾帶”的現(xiàn)象，又不會(huì)干擾流體的流動(dòng)。從根本上消除了流體分布不均和加熱面易結(jié)垢的隱患；加熱蒸汽通過(guò)集汽箱均勻分配到每張板片內(nèi)腔，并在板片底部被全部冷凝成水，最后由加熱器底部的集液箱排出冷凝水，介質(zhì)在流動(dòng)過(guò)程中被不斷地加熱蒸發(fā)，蒸發(fā)出來(lái)的二次蒸汽在外部真空系統(tǒng)的帶動(dòng)下從殼體內(nèi)部經(jīng)上部的除沫器流出，從而達(dá)到介質(zhì)被濃縮的目的。由板式蒸發(fā)器組成的多效蒸發(fā)系統(tǒng)，不但大大提高了蒸發(fā)效率，節(jié)約蒸汽，而且使物料濃度大大提高，有利于做進(jìn)一步的處理，從而可獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益。

同管殼式降膜蒸發(fā)器相比，其優(yōu)點(diǎn)加入以前樣本內(nèi)容！

外流板式降膜蒸發(fā)器在淀粉行業(yè)安裝現(xiàn)場(chǎng)


外流板式降膜蒸發(fā)器在造紙行業(yè)運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)一

外流板式降膜蒸發(fā)器在造紙行業(yè)運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)二

外流板式蒸發(fā)器在經(jīng)過(guò)一段較長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行后，打開人孔觀察，我們發(fā)現(xiàn)加熱板面光滑潔凈如初，就象剛清洗過(guò)的一樣，主要原因?yàn)榘迨秸舭l(fā)器的核心元件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及制造技術(shù)保證了被蒸發(fā)物料在板面的均勻布膜和順暢流動(dòng)，加之蒸發(fā)系統(tǒng)中壓力變化，其垢片受加熱板束熱脹冷縮而引起的微抖動(dòng)及液膜的沖刷雙重作用下，能自由剝落，故不易結(jié)垢。
由于板式蒸發(fā)器其傳熱系數(shù)大、對(duì)數(shù)平均溫差大、占地面積小、流體循環(huán)速度慢，其裝機(jī)總功率相對(duì)于列管降膜式蒸發(fā)器要低得多。
適用范圍：
降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發(fā)器，適用于糧食深加工、造紙、食品、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮 。
系統(tǒng)組成：
殼體、加熱板束、分配器、除沫器、料液輸送泵、平衡罐、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。
主要特點(diǎn)：
1、全套系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理美觀、運(yùn)行穩(wěn)定、高效節(jié)能，蒸汽消耗量低。
2、濃縮比大，降膜式蒸發(fā)，使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā)，濃縮時(shí)間短。
3、特殊設(shè)計(jì)經(jīng)簡(jiǎn)單操作可實(shí)現(xiàn)切換改效，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。
4、蒸發(fā)器頂部通過(guò)專業(yè)設(shè)計(jì)的布膜器，確保料液在板片表面布膜均勻，形成膜狀，大大提高傳熱系數(shù)，增加蒸發(fā)效率，可防止“干壁” 現(xiàn)象發(fā)生。
5、大型設(shè)備采用直立落地式結(jié)構(gòu)，整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，布局簡(jiǎn)單流暢，代表了大型成套蒸發(fā)站的發(fā)展方向。
6、連續(xù)進(jìn)、出料，料液在設(shè)備內(nèi)一次通過(guò)即可達(dá)到所需濃度。
7、采用特殊結(jié)構(gòu)的冷凝器，可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運(yùn)行。
8、動(dòng)力控制全部由控制柜來(lái)實(shí)現(xiàn)并可根據(jù)客戶要求安裝自控系統(tǒng)。

技術(shù)參數(shù)：